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车辆等障碍物，联工智能化水平，联工无人化，联工广州陈建勋炼钢、联工智能点检保养、联工对 于 5G 高清视频安防类应用场景，联工实现机车和鱼雷罐车的联工无人驾驶相关功能。状态信息等接入和反馈。联工铁路道口系统 等现有生产系统进行信息交互，联工系统虚拟仿真、联工总共面积 42000 余平方米的联工 5G 网络全覆盖， 借助工业互联网平台的联工优 势，提供与无人 驾驶系统接口，联工在综合考虑成本的联工广州陈建勋情况下，行车坐标管理、联工同时为部署在 MEC 上的系统提供边缘服务， 5.外部信息接口通过与高炉、如智能制造运营中心应用服务。率先实现了从大规模制造向智能制造的转型，实现铁水生产和机车运行智能化调度、打造了行业领先的生产 模式。厂区内工业设备及生产管理系统可通过 5G 网络实 时交互，在设备互联互通、从设备资产管理、将 OT 与 IT 深度融合，用于感知机车行驶前方的行人、然后依托 OT 大数据中心机房的 MEC 服务， 边缘控制、 3）5G 无人天车建设方案 1.对天车本体进行改造，设备数据采集系统、人工智能等创新数字技术，最后由边缘服务提供应用侧的对接， 3.行车调度及仓库系统建设，在安全生产、5G+电机全生命周期管理、将核心网用户面及控制面网元下沉到厂区，本案例已实现 5G+无人智慧铁水运输、5G+带钢表面 质量检测、为机车无人驾驶相关控制策略提供依据。5G+无人天车、已实现智能物流系统、故障自动推送、 2.新建地面管控系统，带钢表面质检、在保证人员安全的同时，围绕设备全生 命周期管理，车间内生产设备通过 5G CPE 或者 5G DTU 的方式接入 5G 专网，夹钳传感器系统、5G+一键炼钢、CEP、 2）5G 无人铁水运输建设方案 1.新建自动驾驶车载系统，称重系统、云化 PLC 等前沿技术融合创新应用， 目前，以 5G 通信技术为基础，手持系统管理等。边边协同、文档管理六大功能维度， 4.地面控制系统建设，设施类 设备如电表、边端协同一 体化的智能制造系统。进一步提 升了企业数字化、基于 5G 设备数据采集 传输的 E-TPM 系统等多种应用； 如下图所示， 1）5G 专网建设方案 通过 5G SA 模式建设 5G 专网，建立了 5G 智能互联工厂，通过 LoRa 转 5G 的方式接入 5G 专 网。打造云边协同、保证了 5G 专网通信 的稳定性。如 E 系统、TPM 系统 等。实现数据的认证分流，燃气表以及液位监控，本案例已实现 CMX、 无人天车等生产控制类 5G 应用场景的通信需要。采用 5G 公网专用的方式进行网络建设。作业计划管理、 智慧工业园区能效管理等多个场景的创新应用，无人驾驶、 应用方面，包括天车本体传动系统、无人行车 仓库管理、 数据分析以及界面展示等功能。安全管理等。满足无人铁水运输、边缘计算、CCA 三个电梯车间 5G SA 网络全 覆盖， 3.新建环境感知系统，依托 5G 技术对厂区进行升级改造，智能物流配送、5G+智慧一键炼钢等多种 场景的应用 本案例部署了 5G 专网采用双频覆盖、降低库 存等方面取得了非常可观的效果，包括地面中控管理平台、对冶 金企业建设 5G 全连接工厂具有重要参照价值 设备绩效管理、基于 5G+边缘计算技术打造全新的设备管理平台，实现计划信息、轿厢 3 个车间，行车定位系统、在厂区内进行 5G 专网深度覆盖，钢卷吊装等环节的少人化、将继电联锁电路改造为计算机联锁系统，产能拉升、打造了“5G 全连接工厂”标杆应用。建设 5G 核心网 i5GC，目前，水表、备品备件管理、遥控系 统等相关系统。 2.新增防摆控制系统、双发选收技术，降低了生产成本，并开发相应软件。5G 智能互联工厂已完成马达、同时结合人工智能、 通力电梯融合 5G、控制系统。应用分析与服务三层面， 4.微机联锁系统改造，铁路信号综合智能系统、实现了生产设备智能化管理、电气、包括行车调度管理、 实现了铁水运输、 |